Испытание на твердость металлических штамповок использует твердомер Rockwell. Небольшие, сложные формы штамповки могут использоваться для тестирования плоских поверхностей, которые нельзя измерить на обычном скамье твердости Rockwell.
Обработка штамповочных деталей включает в себя штамповку, изгиб, рисунок, формирование, отделку и другие процессы. Отпечатанные детали в основном изготавливаются из горячекатаного или холоднокатаного (на основе холоднокатаного) листового металла, такого как листовые углеродистые стали, листы из легированной стали, листовые стальные листы, оцинкованные листы, жести, листы из нержавеющей стали, медь и медь сплавы. Плиты, пластины из алюминия и алюминиевого сплава.
Портативный твердотельный твердомер Rockwell серии PHP идеально подходит для проверки твердости этих штампованных деталей. Штамповки из сплава являются наиболее часто используемыми частями в обработке металлов и механическом производстве. Обработка штамповочных деталей представляет собой способ отделения или формирования металлической полосы с использованием пресс-формы. Его применение очень широкое.
Основная цель испытаний на твердость штампованных деталей заключается в определении того, подходит ли степень отжига приобретаемого листового металла для последующей обработки деталей штамповки. Для различных типов технологии обработки штампованных деталей требуются листы с разной степенью твердости. Пластина из алюминиевого сплава, используемая для обработки деталей штамповки, может быть протестирована с помощью тестера твердости по Виккерсу. Когда толщина материала превышает 13 мм, вместо этого можно использовать тестер твердости по Бринеллю. Чистая алюминиевая пластина или пластина из алюминиевого сплава с низкой твердостью должны использовать тестер твердости по Бринеллю.
В индустрии штамповки штамповка, как описано в Chong Hing Hardware Products Co., Ltd., иногда называют листообразованием, но она немного отличается. Так называемый способ формования листового металла относится к способу формования пластмассовых материалов с использованием пластинчатого материала, тонкостенной трубы или материала тонкого профиля в качестве исходного материала и вместе именуется формированием листового материала. В этом случае деформация толстого направления пластины обычно не рассматривается.