При наличии спроса на производство в настоящее время существует несколько отраслей промышленности, в которых обработка металлов может быть такой же динамичной, как производство плесени. Поэтому постоянный поиск новейших технологий и инновационных идей является неотъемлемой частью любой фабрики плесени. Вот некоторые технические достижения, которые способствуют созданию возможностей или способствуют обработке форм.
Прежде всего, параллельная обработка, сердечник и полость формы объединяются в одну часть и обрабатываются параллельно на многозадачной машине. Используя гибкий фрезерный шпиндель наклона (ось b) и обратный поворотный шпиндель (ось c), охлаждающие отверстия с четырех сторон и задней части прямоугольной детали фрезеруются. Части ядра и полости обрабатываются, а заготовки все еще интегрированы. Оптимизируя вращение поворотного шпинделя и наклон фрезерного шпинделя, ориентацию инструмента можно оптимизировать для улучшения шероховатости поверхности и увеличения срока службы инструмента. Заготовка также может быть периодически инвертирована для облегчения сброса чипов.
Затем сердечник и полость разделяются, и каждая часть все еще плотно зажимается к обратному поворотному шпинделю. Каждая из двух секций подвергается воздействию двух сторон, а отверстия для охлаждения на обеих частях формы полностью пробурены в одной установке. Этот метод значительно уменьшает количество установок и процессов по сравнению с обычной обработкой. Поскольку две части пресс-формы остаются в отличной ориентации друг с другом до тех пор, пока они не будут разделены, точность также улучшится.
Во-вторых, способность бурить пятиосевую пушку и бурить линию водоснабжения сложным углом позволяет улучшить характеристики охлаждения больших пресс-форм. Пятиосевая машина для бурения пил возможна, устраняя множество сложных арматур и достигая хорошей экономии. Штампы для автомобильных бамперов, приборных панелей автомобилей и других пластиковых деталей полагаются на быстрое и эффективное охлаждение для достижения конкурентоспособного производственного цикла. Эти решения не очень привлекательны, и они даже не отвечают желанию клиента снизить цену пресс-формы.
Технология изготовления и обработки пресс-форм: машина оснащена программируемым поворотным столом и головкой шпинделя cnc, которая на 25 градусов больше, чем нижняя граница нормального диапазона вращения и 15 градусов выше верхнего предела. Машина может быть оснащена обычными пистолетными сверлами, сверлами типа sts (однотрубная система) или двумя сверлами. Последняя сверло диаметром 1 дюйм использует скорость до 9 дюймов в минуту для глубокого сверления отверстий. Система управления процессом машины графически отображает давление масла, расход, сопротивление и крутящий момент в реальном времени. Это означает, что при бурении можно контролировать оптимальную скорость бурения, а риск повреждения инструмента можно уменьшить. Машина спроектирована для высокой жесткости, высокоскоростного фрезерования, сверления и нарезания резьбы и требует дополнительного инструмента смены инструмента.