Мы делим обработку на следующие четыре этапа:
Во-первых, первое отверстие
Для шкафов, кронштейнов и шатунов и т. Д. Сначала должны быть обработаны плоские отверстия для последующей обработки. Таким образом, обработанные отверстия могут быть расположены в плоскости, чтобы обеспечить точность положения плоскости и отверстий, и обработка отверстий в плоскости может быть облегчена.
Во-вторых, первая эталонная плоскость обработки
Во время обработки деталей поверхность в качестве ориентира для позиционирования должна обрабатываться первой, чтобы как можно скорее обеспечить точную ссылку для обработки последующих процессов. Сначала назвали «бенчмарком».
В-третьих, процесс отделки
Отделение основной поверхности (например, шлифовка, хонингование, тонкое измельчение, прокат и т. Д.) Должно выполняться на заключительном этапе технологического маршрута. Обработка поверхности после обработки Ra 0.9um или более, а незначительные столкновения могут повредить поверхность в Японии. В таких странах, как Германия и Германия, они должны быть защищены фланелем после отделки, и им не разрешается напрямую касаться деталей руками или другими предметами, так что закончившаяся поверхность не будет повреждена из-за переноса и установки между процессами ,
В-четвертых, разделите этап обработки
Поверхности с высокими требованиями к качеству обработки делятся на три этапа: грубая обработка, полуфинирование и отделка. Это главным образом обеспечение качества обработки; это способствует рациональному использованию оборудования; это удобно для организации процессов термообработки; и найти грубые дефекты удобно.