1. во время процесса выстукивать оператор ломает крана из-за неравномерного силы руки, вызывая направление силы для изменения. Это происходит главным образом в обработке потоков меньшего диаметра.
2 Диаметр отверстия снизу не соответствует гайки крана. Например, при обработке M5 × 0.5 потоков, Ø4.5mm бит следует сверлить отверстие снизу. Если по ошибке используется Ø4.2mm бит для M5, крутящий момент будет неизбежно расти из-за меньшего диаметра отверстия и несоответствующие крана. На данный момент если оператор до сих пор не нашел немного неправильно разговоров и продолжает силу разговоров, гайка выстукивать неизбежно будут возникать.
3. при обработке глухого отверстия поток, когда гайка кран touch в нижней части отверстие и оператор не понимают, что он по-прежнему питают скоростью разговоров, не доходя до нижней части отверстие, кран должны разорвать.
4. при обработке глухого отверстия поток, если некоторые из фишек не может быть выписан в времени и заполнить в нижней части отверстие, если оператор по-прежнему использовать силу, ТКП также должен быть разорван.
5. существует проблема с качеством ТКП, которая является одной из причин для крана, ломая во время процесса выстукивать.
6. когда начинается стук, начальное положение крана не является правильным, оси крана орех отличается от центральной линии забой и крутящий момент слишком велик в процесс нарезки резьбы, которая является основной причиной для отвода разорвать. Конические передней части кран ручной гайка, используемых сегодня. Первоначальный рабочей поверхности в точке контакта с забой. Точность вращения крана и забой поддерживается навыков и опыта оператора, и ТКП нажата под силу. В то же время руки витой крана с одинаковой силой. Так много элементов необходимо позаботиться о в то же время. Даже старших техников с хорошими техническими навыками могут не понять точно друг друга в ручной выстукивать операций.