Все отправленные поставщики продуктов будут проверяться в соответствии с критериями приемлемости продукта на момент отправки. Когда товар поступает к клиенту, клиент также проверяет входящие материалы в соответствии со стандартами продукта. Многие клиенты часто сталкиваются с ударами при проверке болтов из нержавеющей стали. В качестве производителя винтов из нержавеющей стали ниже приведены критерии проверки винтов из нержавеющей стали.
Проверка болтов из нержавеющей стали обычно подразделяется на: осмотр упаковки, визуальный осмотр, осмотр размеров, проверку работоспособности и фактический осмотр сборки.
Инспекция упаковки: метод проверки - визуальный осмотр, контрольный материал: 1. Наружная упаковочная коробка или упаковочный мешок не могут быть повреждены, деформированы или влажны. 2. На наружной упаковочной этикетке должно быть имя поставщика, дата изготовления, ярлык OK, инспектор, модель спецификации, код материала, цвет продукта, количество и т. Д. 3. Необходимо использовать указанную защитную упаковку.
Проверка внешнего вида: метод осмотра - визуальный осмотр, контрольный состав: 1. Глянцевый винт (в соответствии с обработкой поверхности идентификационных и пробных винтов: гальванизация, хромирование, никелирование, кадмиевое покрытие, покрытие многоцветное, выпекающий лак и т. Д. .) соответствует ли это требованиям. 2. Винты и прокладка не должны иметь никаких аномальных явлений, таких как заусенцы, заусенцы, деформации, повреждения, хорошая обработка или плохое формование. 3. Винты и шайбы не следует смешивать (смешивать с другими винтами или шайбами), кратковременными, отсутствующими листами, прокладками и другими аномалиями. 4. Независимо от того, соответствуют ли тип крышки навинчивающей головки, самонарезание и проволока требованиям проекта.
Проверка суппорта: Метод проверки: используйте суппорт, контрольный материал: 1. Диаметр: соответствует ли он требуемому размеру проекта 2. Длина: соответствует ли он требованиям размера проекта 3. Головная крышка: соответствует ли он требуемому размеру проект.
Эксплуатационные испытания: метод контроля - дымовая коробка, 1. Вставьте винт в дымовую камеру в течение 24 часов, выньте его и очистите и не ржавейте в течение 24 часов после сушки.
Фактический осмотр сборки: метод осмотра - визуальный осмотр, контрольное содержимое: 1. Используйте электрическую отвертку, чтобы надеть винт на соответствующий кожух, 2-5 раз назад и вперед, винты из нержавеющей стали не могут быть деформированы, скользкие, сломанные (примечание: электричество Соответствующая настройка соответствующей прочности) 2. Винтовая крышка не может быть деформирована, скользкая
Вышеуказанные все методы контроля для болтов из нержавеющей стали. Если вы хотите лучше контролировать качество, я предлагаю, чтобы ваша компания разработала стандарт для входящего контроля, регистрировалась каждый раз вовремя и контролировала качество в источнике. Для всех предприятий. Качество - это основа выживания.