Штуцер из нержавеющей стали является общим методом обработки поверхности при изготовлении винтовых крепежных деталей. В общем, основной причиной и целью гальванопокрытия является изменение коррозионной стойкости, коррозионной стойкости и цвета внешнего вида винтов из нержавеющей стали. Коррозионная стойкость, антикоррозийная способность - имитировать условия использования винтов из нержавеющей стали, выполнять испытание на солевом тумане, оценивать устойчивость к коррозии и коррозии винтов из нержавеющей стали. В дополнение к коррозионной стойкости, мы должны судить о качестве покрытия винтов из нержавеющей стали из следующих четырех точек:
1, внешний вид
Когда винт из нержавеющей стали покрыт, поверхность не допускается частично непокрытой, обгоревшей, грубой, серой, пилинга, коры и очевидных полос. Пинхол питтинг, черное покрытие, потеря пассивации, растрескивание, пролить не допускаются. И серьезные пассивационные знаки.
2, водородный хрупкий
Во время обработки и обработки винтов из нержавеющей стали, особенно во время травления и каустической стирки перед нанесением покрытия и последующим гальваническим покрытием, поверхность поглощает атомы водорода, а осажденное металлическое покрытие затем захватывает водород. Когда застежка затягивается, водород переносится в самую концентрированную часть напряжения, заставляя давление увеличиваться за пределы прочности основного металла и создавая небольшую поверхностную трещину. Водород особенно активен и быстро проникает во вновь образованные трещины.
3, толщина покрытия
Срок службы винтовых креплений из нержавеющей стали в агрессивных средах пропорционален толщине покрытия. Рекомендуемая экономичная толщина покрытия составляет от 0,00015 до 0,0005 дюйма (от 4 до 12 мкм). Горячее цинкование: стандартная средняя толщина составляет 54 мкм (номинальный диаметр ≤ 3/8 составляет 43 мкм), а минимальная толщина составляет 43 мкм (номинальный диаметр ≤ 3) / 8 составляет 37 мкм).
4, распределение покрытий
Винты из нержавеющей стали используют различные способы осаждения, а покрытия концентрируются на поверхности крепежных деталей. Когда металлический винтовой крепежный материал покрыт, покрытый металл не равномерно наносится на периферийную кромку, и на углу получается более толстое покрытие. В резьбовой части крепежа самое толстое покрытие расположено на гребне нити, постепенно истончающееся вдоль стороны нити, нанося самое тонкое на дно зуба, тогда как горячее цинкование является просто противоположным, более толстым покрытием осаждается внутри угла, а в нижней части резьбы механическое покрытие позолоченного металла имеет тенденцию быть таким же, как и покрытие с горячим погружением, но более гладкое и более однородное по всей поверхности.