Проблема с пилой
Формы, используемые для штамповки металлических прокладок, обычно имеют специальные свойства. Иногда сложной части требуется несколько наборов форм для обработки и формования. Точность изготовления пресс-форм высока, а технические требования высоки. Это высокотехнологичный продукт. Поэтому только в случае большого объема производства штамповочных деталей преимущества штамповки могут быть полностью отражены, чтобы получить лучшие экономические выгоды.
2. Проблемы безопасности
Штамповка оборудования также имеет некоторые проблемы и недостатки. В основном в аппаратной прокладке шум и вибрация, возникающие при возникновении двух видов загрязнения, а также случайных аварийных ситуаций со стороны оператора. Однако эти проблемы связаны не только с процессом штамповки металлической прокладки и самой пресс-формы, но в основном благодаря традиционному тиснильному оборудованию и обратному ручному управлению. С развитием науки и техники, особенно с развитием компьютерных технологий, с развитием технологии мехатроники эти проблемы, безусловно, будут решены как можно скорее.
3. Высокопрочная стальная штамповка
Когда аппаратная прокладка штамповки высокопрочной стали, сверхпрочная сталь для достижения очень хорошей массы транспортного средства, улучшает силу столкновения и безопасность автомобиля, он стал важным направлением развития автомобильной стали. Однако с увеличением прочности листа традиционный процесс холодного штамповки подвержен растрескиванию во время процесса формования и не может удовлетворить требованиям к обработке высокопрочных стальных листов. В случае, когда условия формования не могут быть удовлетворены, технологии получения горячего тиснения для сверхпрочных стальных листов постепенно изучаются на международном уровне. Эта технология представляет собой новый процесс, который объединяет формирование, передачу тепла и фазовое преобразование. В основном используется высокотемпературный аустенит, пластичность листового материала и снижение предела текучести, а также процесс формования через матрицу. Однако для термоформования требуются углубленные исследования условий процесса, фазовых переходов металлов и технологий анализа CAE. В настоящее время эта технология монополизирована иностранными производителями, а внутреннее развитие идет медленно.