Контргайка - это общая гайка, широко используемая в машинах и других отраслях промышленности.
орешки
Во-первых, нужно использовать две идентичные гайки для завинчивания на один болт, и между двумя гайками добавляется момент затяжки, чтобы соединение болта было надежным. Второй тип представляет собой специальный стопорную гайку , которая должна быть использована с типом стопорной шайбой. Специальная контргайка - это не шестигранная гайка, а круглая гайка. На окружности гайки имеются 3, 4, 6 или 8 вырезов (в зависимости от размера гайки и серии продуктов производителя), это несколько зазоров являются одновременно фокусом инструмента затяжки и защелкой байонета Шайба.
Третий способ - просверлить резьбовые отверстия (обычно два, 90, распределенные на внешней поверхности) от внешней поверхности гайки до внутренней поверхности резьбовой поверхности. Он используется для ввинчивания винта с потайной головкой небольшого диаметра для подачи нити. Применение центростремительной силы , чтобы предотвратить гайку от откручивания. Относительно хорошая гайка качества замка в настоящее время продается на рынке обеспечиваются с небольшим кусочком меди , который соответствует нити контргайки на внутреннюю поверхности гайки , чтобы предотвратить радиальный крепежный винт от непосредственного соприкосновения с заблокированной нити и повреждения. От.
Этот тип контргайки постепенно начинает применяться в том случае, когда конец вала типа вращающегося движения заблокирован, например, ослабление крепежного концевого подшипника шарикового винта.
Стандартный размер
1 Область применения Настоящий стандарт определяет размер контргайкой (называемый как орех), стопорное устройство, технические требования, правила приемки и методы измерения. Этот стандарт применяется к проектированию, изготовлению, проверке и принятию пользователем конических гаек и запорных устройств.
2 Стандартные стандарты Следующие стандарты содержат положения, которые посредством ссылки в настоящем стандарте представляют собой положения настоящего стандарта. На момент публикации указанные издания были действительны. Все стандарты будут пересмотрены, и все стороны, использующие этот стандарт, должны изучить возможность использования последней версии следующих стандартов. GB / T 192-1981 Общая форма резьбы с резьбой GB / T 196-1981 Общий размер резьбы (диаметр 1 ~ 600 мм) GB / T 272-1993 Метод конического подшипника GB / T 699-1988 Техническое состояние из высококачественной углеродистой конструкционной стали GB / T 1804-1992 Некалиброванные допуски для линейных размеров общих допусков GB / T 2516-1981 Обычные измерители отклонения резьбы (диаметр от 1 до 355 мм) GB / T 5796.1-1986 Форма трапецеидальной резьбы GB / T 5796.3-1986 Основы трапецеидальной резьбы Размер GB / T 5796.4-1986 Допуск на трапециевидную резьбу GB / T 6930-1986 Подшипник качения для подшипников качения GB / T 8597-1988 Подшипник качения JB / T 3574-1997 Подшипник для подшипников качения JB / T 8921-1999 Подшипник качения и проверка его товарных деталей правила.
Терминология Термины, используемые в этом стандарте, соответствуют положениям GB / T 6930.
В этом стандарте указывается система маркировки, индексы, методы испытаний и знаки механических и рабочих характеристик эффективной шестигранной гайки с шестигранной гайкой. Этот стандарт применяется к углеродистой или легированной стали, ширине противоположной стороны GB 3104, номинальной высоте ≥ 0,8 D, необходимой для обеспечения нагрузки и эффективного крутящего момента, диаметра резьбы 3 ~ 39 мм грубых зубьев 6H класса. В дополнение к эффективной части крутящего момента размер резьбы и допуски указаны в GB 193, GB 196 и GB 197. Диапазон рабочих температур гайки должен соответствовать: цельнозернистым гайкам без гальванизации: -50 ° C ~ + 300 ° C. Металлические гайки с гальваническим покрытием: -50 ° C ~ + 230 ° C Гайки с неметаллическими элементами: -50 ° C ~ +120 ° C Этот стандарт не применяется к гайкам с особыми требованиями к производительности (например, при сварке и коррозионная стойкость). Фиксирующая гайка или тонкая гайка из углеродистой стали или легированной стали для нержавеющей стали и цветных металлов, соглашение обеих сторон может принять индекс производительности и метод испытания эффективного крутящего момента, предусмотренного в этом стандарте.