Мы знаем, что точность прецизионной обработки очень высока. Жесткость прецизионной обработки хорошая, точность изготовления высокая, а точность инструмента высока. Поэтому требуются детали с высокой точностью обработки. Итак, какие части подходят для прецизионной обработки?
Прежде всего, по сравнению с обычными токарными станками, токарные станки с ЧПУ с ЧПУ имеют постоянную функцию резания по скорости и могут обрабатываться с одинаковой линейной скоростью независимо от торца автомобиля или внешнего диаметра разного диаметра, что гарантирует, что поверхность значение шероховатости является согласованным и относительно небольшим. Обычный токарный станок имеет постоянную скорость, а разные скорости резания различны для разных диаметров. В случае фиксированной заготовки и материала инструмента, чистового припуска и угла инструмента шероховатость поверхности зависит от скорости резания и скорости подачи.
При обработке поверхностей с разной шероховатостью поверхности малые скорости подачи используются для поверхностей с малой шероховатостью, а большие скорости подачи используются для поверхностей с большой шероховатостью, а изменчивость очень хорошая. Этого трудно достичь на обычных токарных станках. Контурные детали. Произвольная плоская кривая может быть аппроксимирована прямой или дугой, а прецизионная обработка cnc имеет функцию интерполяции дуги и может обрабатывать различные сложные контурные части. Использование прецизионной обработки cnc требует тщательного использования оператора.
Прецизионная обработка с ЧПУ включает в себя прекрасные машины, тонкую расточку, тонкое измельчение, тонкое измельчение и шлифование.
(1) Отделка и отделка: большая часть прецизионного легкого сплава (алюминиевого или магниевого сплава и т. Д.) Обрабатывается таким образом. Общее использование природных монокристаллических алмазных инструментов, радиус лезвия менее 0,1 мкм. Точность 1 мкм и шероховатость поверхности со средней разностью высот менее 0,2 мкм могут быть получены на токарном станке с точностью ± 2 мкм.
(2) Отделка: Используется для обработки сложных конструкционных деталей из алюминиевых или танталовых сплавов. Опираясь на точность направляющей и шпинделя станка, вы получите высокую взаимную точность положения. Высокоточное фрезерование с использованием мелкоизмельченного алмазного бита может получить точное зеркало.
(3) тонкое измельчение: используется для обработки валов или отверстий. Большинство из этих деталей используют закаленную сталь и имеют очень высокую твердость. Большинство высокоточных шлифовальных станков используют статические или динамические подшипники под давлением для обеспечения высокой стабильности. В дополнение к влиянию механического шпинделя станка и жесткости станка точность шлифования связана с выбором и балансом шлифовального круга и точностью обработки центрального отверстия заготовки. Шлифование дает точность измерения 1 мкм и округлость 0,5 мкм.
Шлифование: используйте принцип взаимного шлифования сопрягаемых деталей, чтобы выбрать и обработать нерегулярные приподнятые детали на обрабатываемой поверхности. Диаметр абразивного зерна, сила резания и теплота резания могут быть точно контролируемы, что является наиболее точным методом обработки при прецизионной механической обработке. Гидравлические или пневматические фитинги в прецизионных сервоприводах летательного аппарата и несущих частях динамического гироскопа с полным давлением обрабатываются таким образом, чтобы достичь точности 0,1 или даже 0,01 мкм, а микроскопическая шероховатость 0,005 мкм