Классификация винтов
Винты можно разделить по названию
Винты для винтов, самонарезающие винты, самонарезные винты, винты настенного монтажа, винты из фибровой плиты, шурупы из дерева, шестигранные винты для дерева, не выступающие винты, комбинированные винты, микро винты, шурупы для мебели, электронные винты
По типу головы можно разделить на
1. шестигранная головка 2. шестигранная головка с фланцем 3. квадратная головка 4. головка T с головкой (головка молотка) 5. голова грибовидной головки (головка фермы) 6. голова головки 7. голова 8. голова 8. голова 9. головка с потайной головкой (плоская головка) 10. Потайная головка с потайной головкой (овальная
В соответствии с типом слота можно разделить на
1. Филипп 2. Десять / одно слово 3. Одно слово 4. Внутренний треугольник 5. Внутренний угловой квартет 6. Крест 7. Туманное слово 8. Цветочная форма 9. Форма сливы 10. Цветочная форма 11. Специальная форма 12. Внутренний шестигранник
Винт фото
Стандарт винта
В 1986 году Китай установил новый стандарт для стандартных деталей. Он был широко известен как новый стандарт в бизнесе. Наиболее распространенными стандартами были GB5780, GB5781, GB5782, GB5783 и GB5784. GB5780 представляет собой шестишнековый полуфридный шестигранный винтовой винт с классом точности C. GB5782 можно использовать вместо этого (GB5782 - шестигранный винт с полным зубцом с шестигранной головкой, точность которого соответствует классу A и B.) GB5781 является шестигранная головка Винты, класс точности C. Вместо этого можно использовать GB5783 (GB5783 - шестигранный винт с полным винтом с классом точности A и B). GB5784 представляет собой полугигагональный винт с тонким стержнем.
Разница между новым стандартом и старым заключается в том, что продукты серий M8, M10, M12, M14 и M22 отличаются по ширине с противоположной стороны. В дополнение к новым продуктам серии M22 от головки к краю новых стандартных продуктов M8, M10, M12 и M14 на 1 мм меньше, чем противоположная сторона старого стандарта. 13, 16, 18, 21MM, соответственно, и новые серии M22, новый стандарт, чем старый стандарт на противоположной стороне от 2MM, должен обратить особое внимание. Для толщины головки существует небольшая разница между новым стандартом и старым стандартом, который может использоваться, если требования не очень строгие.
Разница между новым стандартом и немецким стандартом: Характеристики продукта M10, M12, M14 и M22 различаются по ширине противоположной стороны. Знак «от вершины к краю» M10, M12 и M14 на 1 мм меньше немецкой марки. Для новых продуктов M22 ширина от вершины к краю на 2 мм больше, чем у немецкого стандарта, а остальные могут использоваться повсеместно.
Для шестигранных гаек обычно используются стандартные стандарты: GB52, GB6170, GB6172 и DIN934. Основные различия между ними: толщина GB6170 толще, чем GB52, GB6172 и DIN934, обычно известные как толстые гайки. Другой - это край разницы, гайки серии М8 DIN934, GB6170, GB6172 на противоположной стороне - 13 мм, чем GB52 на противоположной стороне 14 мм, чтобы быть меньше 1 мм, гайка М10, DIN934 и GB52 на противоположной стороне 17 мм, чем GB6170 и GB6172 на противоположной стороне большей гайки 1MM, M12, DIN934, GB52 на противоположной стороне 19MM, чем GB6170 и GB6172 с противоположной стороны от 18MM до 1MM. Для гаек M14 противоположная сторона DIN934 и GB52 на 22 мм больше, чем у GB6170 и GB6172. Другая - гайка M22, DIN934, GB52 на противоположной стороне 32MM, чем GB6170, GB6172 на противоположной стороне от 34MM до 2MM. (Кроме того, толщина GB6170 и GB6172 различна, ширина противоположной стороны точно такая же.) Остальные спецификации можно использовать без учета толщины.
винт
Проверка качества винтов
Первый тест на винт должен начинаться с провода винта. Качество точного винта напрямую связано с проволокой, из которой изготовлен винт. Винт, который открывает хорошую винтовую проволоку, более красив. Какая винтовая головка лопнула, какая нить не хороша. Хорошая винтовая проволока, как правило, не находит эту ситуацию.
Вслед за формированием головки винтовых испытаний, при формировании шнека, первый тест на изготовление винтов. Хорошая пресс-форма может создать хороший продукт для винтов. Это машинный тест для производства винтов, который способствует безопасному и плавному производству. Внешний вид формованного винта проверяется на заусенцы и проверяется длина формовочного винта. Посмотрите, что размер этих измерений не соответствует национальному стандарту или конкретным требованиям клиентов.
Второй - обнаружение винтовых полостей. Конечно, первое, что касается винтов и клыков, - это зубная пластина. Зуб, который выходит из хорошей зубной пластины, должен проходить через регулирование. Общие положения, только правила. Существует также шаг резьбы и другие тесты. Также необходимо соблюдать стандарты винтовых ГБ или требования заказчика.
Наконец, был протестирован цвет гальванических винтов и проведена проверка солевого тумана. Посмотрите на цвет винтов с гальваническим покрытием. Насколько гладкая поверхность винта. Испытание на солевой спрей обнаруживает время ржавления винта или количество часовых соляных туманов, которые будут ржаветь. После осмотра винтовых партий. Метод состоит в том, чтобы выбрать неисправные винты. Дайте своим клиентам высококачественные винты. Гарантированное качество винта.