Что такое технология вакуумного покрытия и методы и классификация?

May 26, 2018

Оставить сообщение

Испарительные вещества, такие как металлы, соединения и т. Д., Помещают в тигель или навешивают на горячую проволоку в качестве источника испарения, а перед тиглем устанавливают подложки, которые должны быть покрыты, такие как металлы, керамика, пластмассы и т. Д. После того как система закачивается в высокий вакуум, материал испаряется путем нагревания тигля. Атомы или молекулы испаренного материала осаждаются на поверхности подложки конденсированным образом. Толщина пленки может составлять от сотен ангстрем до нескольких микрон. Толщина пленки определяется скоростью испарения и временем источника испарения (или в зависимости от количества заряда) и связана с расстоянием между источником и подложкой. Для покрытия большой площади часто используются вращающаяся подложка или многочисленные источники испарения для обеспечения равномерности толщины пленки. Расстояние от источника испарения до подложки должно быть меньше, чем длина свободного пробега молекул пара в остаточном газе, так что молекулы пара не сталкиваются с молекулами остаточного газа, чтобы вызвать химические реакции. Средняя кинетическая энергия молекул пара составляет около 0,1-0,2 электрон-вольт.

Испарительные вещества, такие как металлы, соединения и т. Д., Помещают в тигель или навешивают на горячую проволоку в качестве источника испарения, а перед тиглем устанавливают подложки, которые должны быть покрыты, такие как металлы, керамика, пластмассы и т. Д. После того как система закачивается в высокий вакуум, материал испаряется путем нагревания тигля. Атомы или молекулы испаренного материала осаждаются на поверхности подложки конденсированным образом. Толщина пленки может составлять от сотен ангстрем до нескольких микрон. Толщина пленки определяется скоростью испарения и временем источника испарения (или в зависимости от количества заряда) и связана с расстоянием между источником и подложкой. Для покрытия большой площади часто используются вращающаяся подложка или многочисленные источники испарения для обеспечения равномерности толщины пленки. Расстояние от источника испарения до подложки должно быть меньше, чем длина свободного пробега молекул пара в остаточном газе, так что молекулы пара не сталкиваются с молекулами остаточного газа, чтобы вызвать химические реакции. Средняя кинетическая энергия молекул пара составляет около 0,1-0,2 электрон-вольт.

Существует три типа источников испарения. (1) Источник нагрева сопротивления: тугоплавкий металл, такой как вольфрам или тантал, используется для образования лодочной фольги или нити, которая нагревается электрическим током, нагревается над ним или помещается в тигель (рисунок 1 [Схематическая диаграмма испарения оборудование для нанесения покрытий]). Источник используется в основном для испарения Cd, Pb, Ag, Al, Cu, Cr, Au, Ni и других материалов. 2 Источник высокочастотного индукционного нагрева. Используйте высокочастотный индукционный ток для нагрева гелия и испаренных материалов. 3 Источник нагрева пучка электронов: подходит для материалов с высокой температурой испарения (не менее 2000 [618-1]), то есть бомбардировки материала электронным лучом для испарения.