Уплотнительная прокладка

Руководство по установке и использованию уплотнительной прокладки:

один. Подготовьте необходимые инструменты для установки:

Для чистки и затягивания крепежных деталей требуется множество специальных инструментов. Кроме того, всегда необходимо использовать стандартное установочное оборудование и соблюдать надлежащие правила техники безопасности.

Перед установкой необходимо подготовить следующее оборудование:

Калиброванные динамометрические ключи, гидравлические ключи или другие инструменты для затяжки;

Стальная проволочная щетка, латунная щетка лучше;

шлем; Защита глаз; смазочный

Другие инструменты заводских правил и т. Д.

два. Этапы установки прокладки:

1. Проверьте и очистите:

Удалите все посторонние вещества и мусор с поверхности прессования прокладок, различные крепежные детали (болты, шпильки), гайки и шайбы;

Проверьте крепежные детали, гайки и прокладки для заусенцев, трещин и других дефектов;

Проверьте, имеет ли поверхность фланца коробление и деформация, есть ли радиальная царапина, есть ли след глубокого столкновения инструмента или другие дефекты, которые влияют на правильное размещение прокладки;

Если обнаружен исходный дефект, его следует быстро заменить. Если есть какие-либо сомнения относительно того, следует ли заменить его, обратитесь к производителю уплотнения вовремя.

2. Правый фланец:

Сделать фланцевую поверхность и отверстие для болта выровнять;

Для любой ситуации, которая не может быть положительной, отчет должен быть представлен своевременно.

3. Установите прокладку:

Убедитесь, что прокладка соответствует указанному размеру и указанному материалу;

Проверьте прокладки, чтобы не было дефектов;

Осторожно вставьте прокладку между двумя фланцами;

Убедитесь, что прокладка центрирована между фланцами;

Если в инструкциях по установке прокладки не требуется использование клеящих веществ или антипригарных агентов, их нельзя использовать наедине;

Совместите поверхность фланца, чтобы убедиться, что прокладка не проколота или не царапается.

4. Смажьте напряженную поверхность:

Область силы смазки позволяет использовать только указанные или утвержденные смазочные материалы;

Нанесите достаточное количество смазки на все поверхности подшипников нитей, гаек и шайб;

Убедитесь, что смазка не загрязняет поверхность фланца или прокладки.

5. Установите и затяните болты:

Всегда используйте правильный инструмент

Используйте калиброванный динамометрический ключ или другой инструмент для затяжки, который может управлять функцией;

Обратитесь в технический отдел изготовителя уплотнения о требованиях и нормах крутящего момента;

Затяните гайки в соответствии с принципом кросс-симметрии;

Затяните гайки в соответствии со следующими 5 шагами:

Первый шаг: вручную затягивание выполняется для затягивания всех гаек. Большие гайки можно затянуть небольшим ручным ключом.

Шаг 2: Затяните каждую гайку примерно до 30% от требуемого полного крутящего момента;

Шаг 3: Затяните каждую гайку примерно до 60% от требуемого полного крутящего момента;

Шаг 4: Затяните каждую гайку с помощью принципа «принципа перекрестной симметрии», чтобы достичь 100% требуемого полного крутящего момента

Примечание: фланец большого диаметра можно использовать больше времени для выполнения вышеуказанных шагов;

Шаг 5: Затяните все гайки по одному по часовой стрелке для достижения всего необходимого крутящего момента.

Уплотнительная прокладка

6. Затяните болт снова:

Примечание. Руководства и рекомендации по затяжке болтов необходимо проконсультироваться с техническим отделом изготовителя уплотнения.

Неасбестовые прокладки и прокладки, содержащие резиновые компоненты, которые были подвергнуты высокотемпературному использованию, не должны снова затягиваться (за исключением случаев, когда это указано иначе);

Закрепление, которое получает термический цикл коррозии, необходимо снова затянуть;

Операция затягивания должна выполняться при температуре окружающей среды и атмосферном давлении.